3月24日笔者获悉，在管道四公司承建的乍得2.2期油田连接管道工程施工中，管线一次焊接和防腐补口合格率分别达到99.7%和99.9%，创造了这个地区长输管线施工质量合格率的新高。

项目施工现场。

乍得2.2期油田连接管道工程线路总长约74.3公里，管道直径.4毫米。开工前，这个项目部深化“赢在起跑线前”的管理理念。系统编制《质量管理手册》《质量考核奖罚措施》等质量管理体系文件。通过经常性地开展施工质量培训、技术交底和经验总结活动，增强施工机组质量管理意识和专业技能。

为防止有令不行，项目部与机组长、质检员及焊工签订质量责任书，把作业质量和质量监控效果与员工收入挂钩，纳入绩效考核。

管道防腐补口现场技术交底。

焊缝质量检查不留死角。

此外，项目部成立专职巡查质检小组，定期进行巡检，对每天巡查到的问题做到有评定、有分析、有对策、有跟踪、有反馈。每周召开施工质量技术经验分享会，曝光施工质量不合格项，给出原因分析，提出整改建议。质量监管严格执行自检、互检、专检“三检制”，上道工序不合格，下道工序不开始。（袁中明摄影报道）

来源：中国石油报

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