SHPGX导读：

中国石油、中国海油每年都会评选出“十大科技创新成果”。今天，让我们来了解一下，中国油气技术又新增了哪些赞赞的“黑科技”吧～

知识更新！中国油气技术又新增了哪些“黑科技”？

截至昨日，最新的20项科技成果已经悉数发布。快来围观！

中国海油年度“十大科技成果”

1.集团公司深化科技体制机制改革

根据集团公司年领导干部会工作部署，成立领导小组和工作小组。工作组历时6个月，调研了集团内外32家单位，访谈了公司主要领导、院士、部分退休领导共12位，归纳总结分析凝练出10大类、项问题，整理出上千条意见建议，重点梳理出包含优化重大项目布局与管理、加强基础前瞻技术研究、加速科技成果转化等涵盖科技创新全链条共九方面改革内容，编制形成深改方案（草案），经过多方征求意见和集团公司党组审议，于9月21日发布实施。

方案的发布实施，将增加科技创新制度供给，激发创新活力，对落实创新驱动战略、支撑集团公司高质量发展、建设中国特色国际一流能源公司具有重要而深远的意义。sn

2.极地条件下超大型——LNG核心工艺模块建造技术

该成果依托亚马尔LNG项目，形成了一套成熟的LNG核心工艺模块建造关键技术，并在大规模实施应用中形成了标准化操作规程，确保了整个项目施工质量与效率始终处于世界先进水平，成功打造“一带一路”“中国制造”国际品牌，开创了中国企业独立完成国际LNG核心工艺模块建造先河，打破国际垄断，国内LNG模块化建造行业实现由低端制造到高端制造的跨越式发展，使我国成功跻身国际LNG模块建造“第一梯队”。

3.渤海湾盆地深层大型整装凝析气田勘探理论技术指导

——发现千亿立方米凝析气田

渤海油田积极响应国家和公司天然气战略发展规划，针对油型盆地寻找规模性气田的关键难题，建立了渤海湾盆地深层大型凝析气田勘探理论和创新技术，指导发现了中国东部最大整装凝析气田——渤中19-6气田，在油型盆地打开了天然气勘探的新局面，落实了新的油气富集区带，实现了陆相盆地天然气勘探新突破，必将为华北地区经济生态文明建设、缓解中国东部天然气供需不平衡带来的气荒等问题作出突出贡献。

4.中国最大LNG全容储罐（22万方）

——核心技术从科技研发走向工程化实施

年，气电集团自主开发的中国最大

LNG全容储罐（22万方）技术首次在江苏LNG项目工程化实施。

项目于年完成22万方储罐核心技术攻关，并在国际上首创大储罐结构摩擦预应力计算方法、复合受力下大跨度穹顶结构布置、减隔震设计等系列专有技术，首次建立22万方技术理论、有限元分析、试验模拟、结构检测四大技术体系，丰富了海油CGTank储罐技术成果，对推进国家LNG产供储销体系建设具有重要意义。

5.南海荔湾气田群和流花油田群开发示范工程

该项目重点开展了南海北部内波流检测、预报、预警系统研究及应用，原创性研制内波观测核心仪器装备——内波动力学观测仪，完成5套、近6个月的深海实况长周期高分辨率持续内波观测并顺利完成海上收放，完整获得超强台风“山竹”正面袭击荔湾3-1气田海域全过程水文气象数据。

为区域环境参数修正、在役设施安全评估、防台避台策略优化提供了可靠的基础数据；提升并完善传统型内波监测潜标的性能，实现产品化，满足业务化需求。该成果在海洋石油工程项目及海洋环境调查研究项目中拥有广泛的应用市场。

6.水下生产系统脐带缆关键技术突破及应用

水下生产系统脐带缆是深水油气田开发的重要装备，长期以来脐带缆技术及产品一直由国外公司垄断。

自年起，研究总院牵头承担了国家“计划水下生产系统脐带缆关键技术研究”课题。通过产、学、研、用联合攻关方式，突破了复杂截面耦合分析、多层次多单元成缆、成缆过程形变控制等十余项专项技术，拥有了静态脐带缆自主知识产权的设计、制造、测试技术，建立了静态脐带缆设计、制造及测试技术体系。

针对文昌9-2/9-3/10-3气田项目，在湛江分公司、海油工程、研究总院等多方努力下，首条国内自主研发、设计、制造的大长度脐带缆于年7月成功铺设。

7.渤海油田分级组合深部调剖技术

分级组合深部调剖技术针对油藏窜流强度对调剖药剂强度及粒度进行分级，根据海上平台特点及油藏需求对调剖段塞及调剖工艺进行组合，形成适合海上油田深部调剖的分级组合深部调剖技术。同时通过技术创新改进调剖体系配方，形成具有自主知识产权的逐级交联凝胶体系，降低调剖药剂成本。

该技术在绥中36-1油田先后进行试验，截至年2月底，累计净增油3.7万立方米，且持续见效中，该技术为渤海油田中高含水区块的降水增油提供有效手段，显著延缓区块递减，提高老油田产量。

8.循环冷却水无磷水处理成套技术

针对磷系水处理化学品极易引起“富营养化”和“赤潮”以及运行中消耗大量新鲜水、产生大量高污染排放废水等棘手问题，创新性开发了无磷水处理化学品、免排运行技术和智慧化水质管理系统，集成为无磷水处理成套技术，打破了循环水处理技术的发展瓶颈，处于国际领先水平，获授权专利3项，该技术已在20多家企业成功推广应用，实现创收1.5亿元。

9.海上油套管防腐及优化技术

油套管防腐失效可能导致井筒泄漏危及生产安全、污染环境。中国海油早期油套管防腐设计主要依赖于国外技术，成本高。经过十余年的持续攻关，揭示了井下腐蚀规律，形成了海油特色油气井管材防腐及优化技术体系，填补了油气井低铬管材防腐技术空白，主要技术指标达到国际先进水平。成果累计在国内四海及海外油气田应用井次，节约油套管投资近亿元，有力支撑了海上油气田安全高效开发。

10.ESCOOL（增强型高速测井）系统打破高温高压成像测井“天花板”

ESCOOL是中海油服自主研发的新一代网络化电缆测井系统，突破了高温高压井况下的测井技术瓶颈。整体技术性能居于国际先进水平，部分核心指标达到国际领先水平。

该系统由网络化地面系统和井下测井仪器构成，支持常规测井、成像测井、井筒完整性评价等服务，可在℃、Mpa的井况下长时间稳定工作，实现1Mbps的高速电缆数据传输，测井速度可达12m/min。系统还具有模块化、标准化、网络化的优点，可根据客户的需求实现多种仪器的组合测井作业。

中国石油年度“十大科技进展”

1.陆相页岩油勘探关键技术研究取得重要进展

中国石油依托国家油气专项、计划和公司重大科技专项等进行攻关，解决页岩油勘探开发面临的理论桎梏和技术瓶颈，推动页岩油规模有效动用。

石油圈原创，石油圈







































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